El proceso de la práctica el día 6 de Marzo del 2015 comenzó por:
·
Leche
Saborizada: primerio se midió que cantidad de leche
necesitábamos para producir dicho producto, se empezó con un precalentamiento y
una adición de solidos (Primero el azúcar y después el carboximetil celulosa)
cuando los agregamos empezamos a subir la temperatura para lograr una
pasteurización, sin embargo a medida que iba subiendo la temperatura se notaron
grumos y luego de alcanzar la temperatura medida por medio de un termómetro de
alimentos, se procedió a llevar la olla a un baño maría inverso en el lavaplatos
para proceder agregarle el saborizante (Cocoa) y empacamos en botellas
plásticas para repartir.
·
Yogur-
Kumis: Se obtuvo la cantidad necesaria de leche cruda para ambos productos, fue el mismo
procedimiento del filtrado, del calentamiento, de la adición de solidos
(azúcar, leche en polvo) y de la pasteurización pero al momento del
enfriamiento los procesos cambian:
A.
Yogur:
Se enfrió en baño maría inversa y se utilizó la siembra de cultivo
lácteo comercial (Tapioka), se empaco en botellas plásticas para repartir
debido a que hay que llevar acabo la inoculación y luego de este proceso se
lleva a refrigeración.
B.
Kumis:
Se lleva a enfriamiento en baño maría inversa, se hace una siembra de cultivo
lácteo comercial, en este caso se hizo con otra marca comercial diferente a la
sugerida por la profesora y se volvió a llevar a refrigeración.
·
Avena:
Para llevar a cabo el proceso de la avena se utilizó el resto de leche cruda,
azúcar, avena precocida y avena molida, primero se hizo una pre mezcla de la
avena molida con leche fría, a parte se calienta la leche restante para
adicionarle azúcar hasta que llegue al punto de ebullición (135 °C) y se
empieza adicionar la pre mezcla hasta que espese.
Se
presentó un problema para empacar la avena debido a que era muy espesa para
envasarla, sin embargo se logró y se repartió de manera equitativa.
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